2020-02-12 来源：
摩擦材料造粒试验
项目概述：
在很多行业，流行一种接近“原生态”的混料方式，也有摩擦密封材料厂家在一直使用于生产。同时，针对原材料特性、配方准确性的保证，以及原材料利用率提高方面，是各个厂家工艺技术攻关的重点。摩擦材料，造粒及相关工艺研究，更是大家发力的重点。
类似“原生态”的混料机原理图
设备型号：EIRICH ELR08W Profi
试验时，采用的设备
设备型号及尺寸表
造粒时设备的运行参数：
干混及加液体时转速使用600-650rpm，液体与粉料充分混匀后，转速可以调低到160-250rpm，进行造粒；混合盘的转速可以适当提高，以增加造粒的效果，建议可以尝试20rpm-22rpm。
操作步骤：
干混60秒-加液体（加液体的速度不能太快，要连续小流量的加入）-加完后混合1分钟（根据液体的种类，如果结合剂不容易分散，可适当增加混合时间或使用加压喷雾的方式加入）-转子低速进行造粒-直到颗粒达到目标的尺寸状态。
湿颗粒
干燥颗粒
湿颗粒及干燥颗粒对比
项目结论：
产品的粒度
可以通过先高速混匀，再通过调速造粒；可以合理控制设备顺进行造粒，并且能准确控制好产品的粒度。针对刹车片成型工序的工艺研究，期待各位同仁能进一步交流和尽快突破。
